关于如何验收CNC加工中心的你需要注意的地方

关于CNC加工中心的验收好坏直接影响到设备厂家的投入使用。一般出厂验收标准是直接对工件进行加工试验。事实上，经过工件加工试验后，我们基本上可以确定CNC加工中心的关键部位符合标准，并且在正常使用中没有问题。但是还有一些比较细节的地方，我们也要注意验收的时候，CNC加工厂家要能够有一套自己的验收流程或者标准，这样才能更加的保证后续的使用。

一、数控机床性能及数控功能检验

主要就是要检查CNC加工中心的各个运动部件以及辅助装置在起动、停止和运行中有无异常现象及噪声，以及润滑系统、冷却系统以及各风扇等工作是否正常。
 

二、关于主轴性能检查

1. 选择低、中、高速度。主轴连续启动五次，然后停机检查其动作的灵活性和可靠性。同时，检查负载表上的功率显示是否符合要求。

2. 手动数据输入和输入可以使主轴从低速逐渐增加到最大允许转速。检查转速是否正常，一般允许误差不能超过10%。同时检查主轴转速。观察主轴的噪声、振动、温升是否正常。高速运转2h后主轴温升为15℃

3.为检查主轴动作的灵活性和可靠性，主轴可连续停机5次以上。

　　三、关于机械零点检查

1、立式加工中心机床软硬极限可靠性校核。软极限一般由系统参数决定，通过检查系统参数可完成软极限可靠性。硬限位由设置在各进给轴限位位置的行程开关决定，硬限位的可靠性由行程开关的可靠性决定。

2. 通过回原点方式检查回机零点的可靠性和准确性，检查各进给轴的回零性能。 

　  四、关于进给轴的检查

1. 手动操作各进给轴的低、中、高速进给和快速移动，检查移动比例是否正确，移动时是否平稳平稳，是否有噪音。

2. 手动数据输入模式(MDI)操作可通过GOO和GOL指令功能检测快速移动和进给速度是否正常。

五、关于换刀装置的检查

我们可以使用手动的方式分步骤进行刀具交换动作，进而检查抓刀、装刀 、 拔刀等动作是否准确恰当。 cnc加工中心调整中采用校对检验方法进行检测。 有误差时，我们可以调整机械手的行程 、移动机械手支座或更换刀库的位置等。